從一個剛出校門的學生成長為擁有較高技能可以獨當一面的工人技師需要哪些本領呢?下面就由小編為大家介紹一下高級技師技術工作總結的文章，歡迎閱讀。

高級技師技術工作總結篇1

在工作方面，我一直保持勇于創新、一絲不茍、精益求精的工作態度。五軸加工中心作為分廠的關重設備，由于其結構的優越性，承擔的多為高、精、尖零部件，而且多為關鍵工序及貴重零件，所以作為五軸加工中心操作工，我深知身上肩負的重擔。自參加工作以來，承擔了分廠數百種產品零部件的生產、調試、加工任務，多種科研零

部件的生產試制任務，以及二級開發、工裝夾具的改進等等。每次在接到生產任務后，我都會認真查看工藝文件，熟知工藝內容，做到心中有數。在零件調試及首件鑒定中我都會認真細致，確保問題解決在源頭。

在平時的工作中我更注意以下幾點：

一、質量控制。質量就是企業的生命，所以在生產過程中我會嚴格控制質量，堅決做到監督上道工序，干好本道工序，服務下道工序。堅決不放過任何一個細節，熟話說“細節決定成敗”例如在170-0101-95(翼轉軸)的生產加工中，有一個3.5mm寬的槽，公差小，極易出現槽寬超差止通的現象，嚴重影響了產品的合格率，于是我分別用兩把銑刀分成粗加工和精加工，情況得到了好轉，但是在有一次生產中總是不間斷的出現止通的現象，在檢查其他一切正常的情況下，我經過仔細排查將問題確定在了精銑刀上，我發現原來的程序精銑刀一直在遵循順銑，在仔細思考之后，我終于明白，因為此零件是不銹鋼材料，硬度高，高溫強度高，韌性大，所以用逆銑加工更加穩定。于是我將它改成逆銑，結果問題迎刃而解，槽寬合格率達到了97%以上。一個小小的細節卻影響了整個大局，所以質量問題就應該關注細節，有可能是一個很簡單的原因，但需要用心去發現。

二、改良工裝、改善工藝。我入廠已有多年，很多零件的加工工藝已經不能滿足現階段先進的加工技術的需求;很多零部件還是按以往的工藝用通用夾具裝夾，使時間都浪費到了裝夾零件上;很多零部件的工裝還是沿用了幾年甚至是十幾年的舊工裝，舊的工裝確實在那

個特殊的階段起到了很大的作用，但是其操作性，工藝性已經很難滿足現在生產的需要，所以要針對現在先進的數控設備設計出多工位夾具，對舊工裝進行改進，根據改進的工裝對舊工藝進行改進。例如，在176-0101-8的生產加工過程中，以往的工藝是在五軸上以直徑6mm的圓柱定位，以圓柱上上道加工的扁定方向，完成所有尺寸以及3mm寬的槽半精加工，但是3mm槽深度尺寸大，需要用鋸片銑刀加工，又因為材料硬度高，所以加工環境非常惡劣，再加上如此定位方式剛性不好，刀具進給不能給的很快，所以鋸片刀極易磨損，甚至出現刀片崩裂，零件報廢的現象，頻繁的換刀片更是既影響了加工效率，又增加了加工成本，成為了此零件比較擋手的問題，隨后我經過仔細觀察并和老師傅及技術員研究最終提出了一個想法，將銑槽單獨放到三軸上加工，并由我設計并制作了一個用直徑2.5mm孔及一個側面定位，用直徑6mm圓柱定方向用壓板壓另一個側面的夾具，而且是多工位夾具，一次可以裝夾8個零件。如此裝夾零件極大地改善了鋸片銑刀的加工環境，使切削更加平穩，不僅可以提高零件進給，而且極大地減少了刀具的磨損，使刀具成本降低到原來的五分之一。雖然看是增加了一道工序，改變了原來的工藝，但是總體加工效率卻有了明顯地提高。

三、優化程序。對于數控加工來說，數控程序很大程度體現的是本道工序的加工工藝安排，數控程序的好壞直接影響的是加工效率及產品質量的穩定性。入廠以來我對自己所承擔零件的程序進行了逐一優化。很多程序還是按幾年以前普通高速鋼刀具編制的，切削速度根

本無法滿足現在硬質合金刀具的要求，而且很多程序有很多的空走刀，嚴重影響了加工效率。例如170-0403-49-16道的加工程序，由于是將原來分散的多道普通機床上的工序集中到五軸上，所以程序的編制就是要將以前的多道工序集中起來，所需要的刀具也是非常多，包括立銑刀、面銑刀、鉆頭、鉸刀、鏜刀、扁鉆，t型刀、倒角刀等等在內將近30把刀具，相關尺寸多達50多個，所以程序的編制過程也是工藝安排的過程。雖然程序以前也經過不斷的優化，但還是有不足的地方。由于零件是鑄件毛坯，極易出現砂眼，只要出現一定大小的砂眼零件就會報廢，以前都是在零件加工完之后發現有砂眼，造成了不必要的時間浪費及刀具磨損，所以在優化程序時我注意用最少的刀具，最短的時間將砂眼部位體現出來，避免后面刀具的加工浪費，而且將程序中的空走刀盡量地減少，不僅提高了加工效率而且減少了不必要的浪費。通過對固定程序的優化讓我對程序，工藝知識有了更進一步的了解，為以后的工作打下了基礎。

四、安全生產。安全是天，安全是一切生產順利進行的前提。所以在平時的生產工作中按要求穿戴勞動服及勞動護具，并及時提醒工友存在的安全隱患，堅決做到“四不傷害”，安全不僅包括人身安全，還有設備安全等，特別是數控設備，所有的動作都是由數字控制的，所以為了防止“撞車”的出現，每次對刀，調試零件時我都會慎之又慎，嚴格按照操作規程執行，確保機床及人生安全。

在學習方面，我一直保持積極、上進、謙虛、求知的學習態度。認真學習相關業務知識，不斷提高專業技能。積極參加單位組織的各

類技術培訓，自費購臵專業書籍，鉆研專業知識。在此期間自學了自動編程軟件ug，仿真軟件vericut，會使用至少三種數控系統。在學校期間一直用的是caxa自動編程軟件，但是入廠后發現用的是ug軟件，兩個軟件差別比較大，但是具有很多的相似性。我自己購臵了ug專業書籍，在caxa的基礎上我對ug軟件進行了系統的自學，在遇到不懂得地方時，分廠的師傅們給了我很大的幫助，我也虛心向他們請教，很快我基本掌握了ug的基本功能，熟悉了常用的加工方法，并在平時的工作當中得到了有效的運用，使自己的技能水平又上了一個臺階。我在平時的工作中遇到問題虛心向老師傅們學習、請教，他們不厭其煩的講解讓我受益匪淺。在不斷地學習中，我的技術業務水平有了明顯的提高，已經成長為分廠可以獨當一面的技能人員，這都歸結于不斷地學習。

最近幾年我還積極參加各類技能大賽，通過大賽檢驗自己，提升自己，通過大賽交流經驗，學習系技術、新知識以更好地服務于工作。分別參加了公司級、省級、國家級數控技能大賽，并取得了一定的成績，包括年第三屆全國數控技能大賽加工中心(高級技校)第六名，年第四屆山西省數控技能大賽加工中心(五軸)職工組第二名，并獲得山西省人民政府頒發的“三晉技術能手”號，年山西北方惠豐機電有限公司職工職業技能大賽加工中心第三名，年第五屆全國數控技能大賽加工中心(五軸)職工組第十名，年淮海工業集團職工職業技能大賽加工中心(高級組)第二名，并獲得淮海工業集團“青年技術能手”稱號，并在年獲得省國

防科技工業系統“青年崗位能手”稱號。分別于年，年兩度獲得淮海工業集團“十佳青年”稱號。榮譽的取得只是暫時的，但是我在工作，學習中還有很多地方有待提高和改善。今年分廠還安排一名實習大學生作為我的徒弟，跟著我學習數控加工技術，我對他提出的問題都給予了詳細的回答，我秉著互相學習的態度帶領著他探索數控領域，為我的工作增添了新的一頁。

總之，在這幾年的努力中我也收獲了很多，但是我覺得還不夠，我還需要繼續探索，研究數控技術，不斷拓寬自己的知識面，了解跟數控技術相關的技術，不算完善自己，努力學習，努力工作，爭取讓自己成為數控行業的佼佼者，讓自己的人生邁上更高的臺階，為公司的發展，為祖國的強盛貢獻自己的一份力量。

高級技師技術工作總結篇2

自從93 年從事維修電工工作23年來，對自己進行一次專業技術總結是一件很有意義的事情。對以往的工作進行理性地認識，發揮長處，改進不足。承舊啟新，有很大裨益，以便最大程度地推動和引導今后的工作、學習、生活。

多年來自覺加強學習，努力提高自身素養和思想道德修養，提高自己的文化理論水平和專業知識、技能，盡最大努力做好本職工作。做好日常維修工作的同時，積極做好技術交流和創新，完成多項設備的更新改造任務。

一、 不斷學習，提高個人修養。

要說多年工作最大的感觸，我想說：選擇了維修電工行業，就選擇了終生不斷的學習。其一是自覺地學習知識技能，電氣是當今社會發展最快的行業，天天在發展，時時在更新，電氣控制理論日新月異，新設備層出不窮，時刻感覺到知識和能力的不足，是自己工作的最大障礙。其二，做事先做人，多年的工作和學習過程中，留心向周圍的師傅學習他們做人做事，多看他們身上各自的優點，從別人上學習到了不少的知識、技能，也學到了不少做人的方法和道理，對自己是一種很大的幫助和教育。尤其是技術性要求很強的行業來不得半點虛假，踏實工作，虛心學習，不得有一點馬虎和差錯。其三，注重修養，養

成良好的職業道德和修養，擺正自己的位置，端正自己的態度，找準自己的定位，服從領導的安排和指導。對自己的工作認真負責，勇于承擔責任，虛心誠懇地聽取別人指點和建議。其四，不斷學習，提高自己思想素質和覺悟。我是一個有著15年黨齡的黨員，定期參加黨員學習和活動已成為了習慣，聽廣播，看電視，看報紙，及時了解新聞，領悟精神實質和發展趨勢。同時也認識到，人的社會性，決定了人必須融入國家、社會和團體，我們必須保持符合當前時宜的思想覺悟和行為規范，成為一個國家、社會、團體需要的人，有用的人，對家庭、對自己負責任的人。人，都要屬于某一群體，團體意識、團隊精神，是不可或缺的。不斷地學習，保持思想的先進性，眼光的長遠性，成為一個有胸懷、有志遠的人。

二、踏實工作， 打鐵還得自身硬。

日常工作中注意養成認真仔細，一絲不茍，發現問題就必須解決，決不能潦草應付，深知隱患則是后患無窮，特別是安全隱患，這就是我們的責任，也是考驗。年中心成立機動室，做機電修班長，一線的故障和問題都得自己拿方案、想辦法，帶領大家一起做好設備的維修工作。有急、難的故障自己首先走在前頭，干在前頭，首先做好帶頭作用，承擔責任。做大家的思想工作，首先做的是自己的思想工作。

三、注重形成團隊合力

日常工作、學習中，社交中，同事、朋友是一個重要的組成部分，平時就要注重真心相待，誠心相處，搞好同事間的交流溝通和互助合作，形成一個良好的團隊和集體。團結就是力量，有團隊才能做好每一項工作，才能有個人發揮的空間，起到傳、幫、帶的作用，履行好自己的職責，在一個團體中起到模范帶頭作用。

四、完成的重大改造項目

20多年前剛上班的時候，同事修好一個收音機，錄音機，隨身聽，是一件很佩服、很感興趣的事，就請教人家拜師學習，開始了查書籍找資料。是興趣引導我走上了維修電工之路。剛開始的時候，干起來總是不得法生搬硬套。自己怎么也修不好的東西，師傅們卻有辦法，也看不出問題，急也沒用，只好聽師傅的踏實干活。后來才明白：道理得長期悟，不是一下子就看明白，想明白的。

94年參與制作了自動焊機試驗臺，作為維修試驗自動焊機電子電路板，才知道制作要考慮很多的問題和因素。

99年自行設計提方案，完成了預處理線紅外線烘干加熱器電源電纜連接改造，加大了電纜橋架與加熱器的間距，采用直通式接線方式，

解決了電纜受熱老化快，連接點易燒毀的難題，獲得qc成果二等獎。

年鋼材預處理線噴漆室，經常亂噴漆，造成油漆、稀料被大量浪費，雖經多次修理效果不好。由于噴漆部分牽涉很多因素，液壓驅動、鏈條傳動、電控氣、氣控噴槍，并有高壓漆、光電轉換檢測開關參與工作。結合多年維修經驗和仔細排查，發現鏈條傳動的缺點和應對辦法和調節方式，解決了這一難題。《預處理噴漆部分統調辦法》獲qc成果一等獎。

年下料車間10t橋吊，由于主滑線高低起伏，滑塊卡死、脫落造成短路停電故障。和技師盧海明一起設計完成可浮動滑塊，從根本上堅決了這一難題。

年下料車間20t橋吊450w三只一組電磁抱閘線圈，經常燒毀，費時費力，費用高。與技師盧海明一起設計完成拆除電磁抱閘，自行加裝液壓推力器來取代，降低了故障率，運行可靠,節約了大量備件費用。

年以來專門負責設備復雜性強，技術難度高的兩條預處理線、一條開卷線的維修工作。

年5月份完成了預處理線繼電控制升級為plc控制的改造工作，

故障率降低了，生產效率提高;同時增加了光電模擬板，實現了對各部件的實時監控，極大地縮短了維修時間、降低了維修費用;采用手動、自動兼顧的控制方式，給生產和維修工作帶來了極大的便捷。年4月又對預處理新線完成由分散控制改造為集中控制，特別是對輸送輥道進行統調，保證輥道各段可實現可調、同一速度工作。使設備降低了故障率，提高工作效率，生產暢通進行。

十多年從事維修電工工作以來，經過自己努力工作，不斷學習，積累了一些技能和知識，憑著自己的能力，解決了一些生產中的技術難題和故障。受到了領導和同事的好評，給了不少榮譽，是對我的極大的鼓勵和促進。同時感謝領導和同事的指導和幫助，給我提供了發揮自己一技之長的平臺和機會，成為一個為社會承認的、有用的人。相信我會努力的，認真做人、做事。

存在的問題是，倍感知識和技能的不足越來越明顯，對工作成為了最大的阻礙。今后要注重加強學習本專業知識和技能，不學習就要被淘汰，這是客觀現實。

高級技師技術工作總結篇3

本人xxx，男，生于1970年1月，1990年7月畢業于xxx技工學校煉鐵專業，在校期間系統地學習了燒結、球團和煉鐵生產知識，系統扎實地掌握了有關理論知識，同年分配到xxx xx燒結車間，年5月被評聘為燒結工技師。現在xxxxxxxxx 車間從事工藝技術管理工作。能夠立足崗位，敬業愛崗，虛心學習，努力提高理論知識水平，作為燒結人，始終以燒結的發展就是個人的成長過程、以個人的成長將在企業的發展中體現自我價值的理念作為日常工作的指導方向。燒結作為鋼鐵行業生產的基礎環節，xxx的做強做大離不開各項燒結生產技術指標的提升。因此，作為xxx的一名員工,堅持以科學技術武裝頭腦,不斷加強學習,拓寬知識面,不斷提高自身素質和敬業精神,端正態度,認真履行職責,在工作中大膽創新,不斷總結和積累工作經驗,優化技術操作.穩定燒結生產,為我廠燒結礦技術指標的全面提升做出了應有的貢獻。在265m2燒結機投產達產期間，積極主動的查找問題，開動腦筋大膽進行創新改造，解決了一些制約燒結機投產達產的設備問題。為兩臺265m2燒結機實現順利投產，7天、6天日達產，順利實現月達產盡到了自己應有的職責。

一、個人工作簡歷

1990年7月-1996年8月xxx xx第一燒結車間配料工。

1996年9月-1997年8月xxx xx燒結車間配料值班長

1997年9月-年2月xxx股份公司xxx配料車間值班長 年2月至今xxxxxx公司 車間值班長兼職車間工會主席

二、任職燒結技師以來的專業技術工作成績

本人于年5月被評聘為燒結工技師，在工作崗位上，發揮所學業務 1

專長，主動參加燒結球團有關知識培訓，日常生產中精心組織生產，嚴細操作，所帶領班組燒結礦產、質量指標一直名列前茅。積極參加技術攻關、合理化建議、qc成果攻關等活動，總結生產過程中的經驗，提煉并推廣一系列先進的生產操作方法，推行新技術、新工藝、新設備、新方法，為燒結生產的穩定順行作出了貢獻。

(一)立足主動，及時發現和解決問題，保證生產穩定順行。

1、優化工藝技術操作,加強技術創新改進。在股份 車間工作期間，積極對生產中存在的問題進行研究改進，優化生產操作。燒結生產戰線長,影響燒結礦產、質量的因素多，因此如何保證各工序的穩定生產是保證燒結礦產、質量的關鍵。在實踐中自覺致力于加強技術創新和優化工藝等方面的工作，在配料室實驗推行燃料分加法從而保證了低溫厚料層燒結法的有效實施。此方法的實施對提高燒結礦強度、改善燒結礦冶金性能、降低燃耗起到了強化作用，保證了燒結生產的穩定順行和feo指標的穩定。

2、xxx燒結投產準備。年2月調入大型 車間工作，4月底進入施工現場。在調試安裝和投產過程中，根據自己以往的工作經驗，積極主動的查找和解決問題，投產之前共查出問題100余項，并及時協調項目部有關負責人及相關人員進行了解決處理，為兩臺265m2燒結機順利投產、并分別實現7天和6天日達產的全國新記錄，盡到了自己的職責。

3、實施設備及工藝改造。針對265m2燒結機投產過程中出現的問題，積極采取措施加以解決。如①可逆皮帶打正反轉的自動控制，屬設計漏項，通過認真分析探討，結合生產需求，與自化部相關人員認真分析研究，實現了在運轉中打反轉而不影響其他設備的正常運轉。在后來的生產中針對可逆皮帶故

障頻繁的現狀，對可逆皮帶進行了單向改造，有效降低了故障停機率。②在電子秤調試階段，與安裝調試人員認真研究工藝參數要求，及時修訂設備參數，滿足生產需求，并提出采用實物校正電子秤的間隔值，使設備參數接近于生產實際，通過實驗，電子秤運行平穩，能夠滿足生產需求，初步實現了配料生產自動控制。③對設備設計安裝過程中存在的問題進行改造。寬帶給料機下料漏斗，是后期制作安裝的，在投產階段，由于落料點不正，導致一混—1皮帶嚴重跑偏，建義在寬帶下料口設計安裝了活動迎料板，糾正落料點偏移，解決了皮帶跑偏問題。安裝過程中發現，配料料倉下部流槽太寬與設計寬帶不匹配，如要正常生產會造成嚴重漏料現象，提出了內部縮口的改造方案，既解決了時間問題，又滿足了生產，通過生產實踐，效果良好。

參與的《電子秤平料器改造》及《配料室下料口改造》獲公司設備技術開發與推廣應用成果三等獎。④斗式提升機在我廠首次使用，設計上存在嚴重缺陷，在試車階段故障頻發，提出在受料槽加裝插板，臨時解決了給料量太大而導致斗式提升機故障多的問題。根據故障原因，又提出加裝拉式皮帶或振動給料機的建議，滿足了斗式提升機平穩運行的要求。⑤生石灰經消化器消化后，蒸汽較大對除塵設施和生產環境造成很大危害并造成熱量損失降低料溫，為解決這一問題，建議在一混—1加設了生石灰掩埋裝置，基本消除了蒸汽影響，提高了料溫，從而為提高燒結礦產質量創造了條件。⑥推行新工藝，針對二期配料系統與一期配料系統工藝流程有所不同，白灰配加在皮帶底部，造成一混-3皮帶帶料嚴重的現狀，采用了水洗皮帶新工藝，一度解決了帶料問題，并逐步實施了白灰在混合機內消化工藝，徹底解決了配料皮帶帶料問題，減輕了崗位勞動強度，改善了現場環境，延長了皮帶使用壽命。⑦為解決一混

揚塵大，崗位現場環境差的現狀，配合車間及有關技術部門對一混安裝了水浴除塵器，該項目獲xxx技術創新項目獎勵，有效改善了崗位環境。

(二)總結生產經驗，指導生產實踐，確保燒結礦產質量。

1、xxx265m2燒結生產工藝與老區相比有較大的不同：一是除塵灰單獨參加配料，二是高爐返礦參加配料。生產初期，生產過程中的水碳波動比較頻繁，燒結礦成份的波動較大，一度對生產造成較大影響。后來經過討論分析找出了問題所在：一是除塵灰使用不均衡，對水碳造成較大波動;二是高爐返礦成份波動大(sio2在4%—17%之間波動)，對燒結礦堿度造成較大波動。投產初期的燒結礦堿度合格率只完成70%左右。經過一段時間的摸索，總結出《配料三穩兩平衡操作法》，三穩即：穩定混勻料流量、穩定混合料配碳量、穩定混合料水分;兩平衡即：平衡使用除塵灰、平衡配加高爐返礦的三穩兩平衡操作方法，在四班推廣后，燒結礦堿度合格率逐步提高到95%左右，并有幾個班次完成了100%的高指標，年創經濟效益130余萬元。該操作法獲公司及xxx年度優秀操作法。

2、年，結合長期的工作經驗和生產實際總結出配料“預知預控調整”操作法。即：根據燒結生產的過程中，因原料條件和配料、混合及其他各工藝環節的波動而不斷變化的，為了穩定燒結生產過程并獲得高質量指標的成品燒結礦就必須對影響燒結過程的諸多因素如：原料中和混勻大堆換料堆、白灰、白云石質量變化、增加單配料種、高爐返礦質量和數量的變化、季節變化、化驗信息滯后、設備運行狀況等進行綜合分析，針對出現的影響因素，通過精確計算和預知預控在短時間內作出有效調整，從而實現燒結礦實物質量的提高，年創效益80余萬元。該操作法獲xxx年度優秀操作法。

3、年，針對燒結礦化驗成分與配料操作調整嚴重滯后的現狀，總結出“配料猛調”操作法。即：根據燒結礦化驗成分，若出現廢品，配料調整時根據配料調整操作至檢驗取樣化驗的時間對配料比實施適當猛調，然后恢復正常配比的方法，保證不出現連續廢品。“配料猛調”操作法，運用于生產過程，收到良好效果，燒結礦質量指標保持在98%左右，年創效益40余萬元。該操作法獲xxx年度優秀操作法。

三、創新班組管理，做好導師帶徒及合理化建議工作。

作為一名值班長，采用新的管理方法，創新班組管理，努力提高班組全員整體素質。針對投產初期，老職工比例不到全員的1/3，外單位調入職工比例高，業務技能素質低的實際情況，借鑒新的管理理念，總結出“運用新方法 創新班組管理”運用于班組管理，收到良好效果，通過強化對新進職工的學習教育培訓和形勢任務教育，加強老職工對新工人的傳幫帶，使班組管理和職工整體素質在短期內得到較大提高，有效保證了職工思想穩定和燒結生產的順行。該成果獲集團公司年度班組管理創新成果三等獎。

生產過程中，作為一名多年從事燒結工作的燒結工技師，時刻以保證燒結生產均衡順行為己任，做好導師帶徒工作。日常工作中將自己所學所知對職工進行悉心傳授，從而提高了班組成員的質量意識和操作技能。班組先后有7人次獲得燒結工技師、助理技師職業資格，職工楊均因工作出色被車間聘任為值班長，并帶領班組職工出色的完成了各項生產和管理工作任務。

注重對日常生產過程中出現問題的查找和分析，并積極主動提出合理化建議，解決制約生產過程的實際問題，為燒結生產順行和降本增效作出了自己應有的貢獻。

年12月份參加了對天津大無縫鋼管公司燒結項目為期2個月的試車保駕護航工作，贏得了相關方的肯定和贊許。

四、今后工作的努力方向

幾年來，雖然在燒結生產中取得了一定成績，積累了一點工作經驗，但隨著燒結工藝技術的發展，感覺自己的知識面還有較大差距，在今后的工作中，將進一步加強對新技術、新工藝、新設備、新方法的學習、實踐和運用精心燒結生產組織，實現燒結生產的優質、高產、低耗，為高爐冶煉提供優質的原料基礎。為綠色燒結和xxx的做強作大貢獻自己的力量。

五、受到的表彰及獎勵

⑴、年12月參與的《電子秤平料器改造》獲公司設備技術開發與推廣應用成果三等獎。

⑵《配料室下料口改造》獲公司設備技術開發與推廣應用成果三等獎。 ⑶、～年度獲“xxx優秀共產黨員標兵”。

⑷、年6月獲得“xxx青年崗位能手”。

⑸、年度參與的《2×265m2燒結機皮帶新功能研究與應用》項目獲公司設備技術開發與推廣應用成果二等獎。

⑹、～年度獲“xxx優秀共產黨員標兵”。

⑺、年度班組管理創新成果“運用新方法 創新班組管理”獲公司班組管理創新三等獎。

⑻、年度《xxx “配料三穩兩平衡”操作法》獲公司及xxx優秀操作法。 ⑼、年度獲得“xxx優秀工會主席”。

⑽、年度獲得“xxx設備管理先進個人”。

⑾、年度獲得“xxx集團有限公司優秀工會積極分子”。

⑿、年度《xxx “配料預知預控調整”操作法》獲xxx優秀操作法。 ⒀、年元月獲“xxx技能標兵”。

⒁、年度參加的以提高燒結礦堿度一級品率為課題的qc成果獲得“xxxqc成果三等獎”。

⒂、年度《二期工程皮帶通廊間隙密封》合理化建議獲得“xxx合理化建議三等獎”。

⒃、年度《xxx“配料猛調”操作法》獲xxx優秀操作法。

⒄、年度獲得“xxx勞動模范”。

⒅、年度參與的《一混-3機頭及二期一混入口揚塵治理改造》獲得“xxx經濟技術創新成果”。

⒆、年度《生產用電避峰填谷生產組織建議》獲“xxx職工優秀合理化建議”。