生產(chǎn)車間的規(guī)劃有助于生產(chǎn)工作的開展，做好工作規(guī)劃對(duì)于生產(chǎn)車間的工作順利開展是有很大的幫助的。下面是由小編整理而成的生產(chǎn)車間工作規(guī)劃范文，謝謝你的閱讀。

生產(chǎn)車間工作規(guī)劃范文(一)

一、工作概述：根據(jù)審計(jì)室要求完成生產(chǎn)車間相關(guān)核算工作;根據(jù)人員工資情況對(duì)勞動(dòng)工時(shí)定額進(jìn)行核定;月生產(chǎn)完成產(chǎn)品的分類統(tǒng)計(jì)及產(chǎn)值核算;對(duì)車間設(shè)備、物品狀況統(tǒng)計(jì)、損耗核算;登記車間固定資產(chǎn)明細(xì)賬及低值易耗品臺(tái)賬，并與相關(guān)部門核對(duì);按時(shí)編制車間成本預(yù)算和產(chǎn)品成本計(jì)算單。

二、第二季度工作的內(nèi)容：

1、電器生產(chǎn)管理

1-1低壓銅排制作的計(jì)劃和人員配置;生產(chǎn)物流中信息流的主導(dǎo)地位沒有建立和完善;市場(chǎng)訂單的排序沒有實(shí)際的作用，關(guān)鍵還是靠生產(chǎn)的調(diào)節(jié)排序;班組現(xiàn)場(chǎng)管理還存在嚴(yán)重的質(zhì)量管理，如制度的執(zhí)行、現(xiàn)場(chǎng)的整頓、清掃等。

1-2建立制造成本的控制基礎(chǔ)

1-3分析生產(chǎn)過程成本控制要點(diǎn)：

1-4現(xiàn)場(chǎng)成本控制目標(biāo)的確定和分解

1-5成本監(jiān)督與差異糾正主要抓產(chǎn)品質(zhì)量控制。

1-6生產(chǎn)異常工時(shí)計(jì)算制度：當(dāng)所發(fā)生的異常，導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)部分或全部人員完全停工等待時(shí)，異常工時(shí)的影響度以100%計(jì)算(或可依據(jù)不同的狀況規(guī)定影響度)。當(dāng)所發(fā)生的異常，導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需增加人員投入排除異常現(xiàn)象(采取臨時(shí)對(duì)策)時(shí)，異常工時(shí)的影響度以實(shí)際增加投入的工時(shí)為準(zhǔn)。當(dāng)所發(fā)生的異常，導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)速度放慢(可能同時(shí)也增加人員投入)時(shí)，異常工時(shí)的影響度以實(shí)際影響比例計(jì)算。異常損失工時(shí)不足10分鐘時(shí)，只作口頭報(bào)告或填入“生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表”，不另外填寫“異常報(bào)告單”。

1-7數(shù)量控制的方法-零部件生產(chǎn)的配套控制。

2、電器生產(chǎn)管理與高壓生產(chǎn)計(jì)劃：

2-1制訂常用開關(guān)和箱體的庫存基礎(chǔ)，培訓(xùn)和指導(dǎo)高壓計(jì)劃制訂的入手點(diǎn)。

2-2核算電器工資水平

3、生產(chǎn)核算部的電器工序定額和收集整理車間成本核算所要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù);

三、第二季度中存在的問題：

(一)低壓箱體成本核算中遇到的問題通過一系列核對(duì)相關(guān)工序或部門的工時(shí)、定額，我們不得不面對(duì)如下的問題：

1、可浮動(dòng)的項(xiàng)目：動(dòng)力折舊、模具折舊

2、人工、打磨、組裝受工資水平的影響

3、smc片材生產(chǎn)原材料消耗均攤標(biāo)準(zhǔn)如何核算：片材的實(shí)際使用量與片料生產(chǎn)過程中混合消耗率和分?jǐn)倖栴}。建議解決辦法是決定批量生產(chǎn)的批量消耗累加模壓板材記錄與片料生產(chǎn)配比重量的差值作為核定片材生產(chǎn)與片材使用之間的消耗標(biāo)準(zhǔn)。

4、自制小配件的工時(shí)定額

5、噴漆的偏差：建議解決是確定噴漆的手法和噴漆往返次數(shù)，解決單位噴漆面積用量差異(0.27-0.38)

6、完善smc生產(chǎn)物資和生產(chǎn)定額是當(dāng)務(wù)之急，建議對(duì)定額的完善確定一個(gè)時(shí)間段。

(二)其他生產(chǎn)成本中的問題：

1、工量用具沒有完整臺(tái)賬：建議月底通過各部門報(bào)表分別進(jìn)行一次徹底的監(jiān)盤。

2、設(shè)備臺(tái)賬沒有設(shè)備功率：建議月底通過各部門報(bào)表分別進(jìn)行一次徹底的監(jiān)盤。

3、報(bào)價(jià)策略如何開展?建議財(cái)務(wù)與市場(chǎng)對(duì)市場(chǎng)的需求量和產(chǎn)品的特殊性做一鑒定來解決目前工時(shí)不準(zhǔn)導(dǎo)致的價(jià)格問題。

4、目前在公司管理中存在的問題是任何問題只有上層高管的過問或參與才能在管理過程中有點(diǎn)波紋，任何一個(gè)小項(xiàng)目或一個(gè)制度的推廣，都得有老總的簽字，別人才認(rèn)可，才重視，而部門或同事同級(jí)的文件制度或通知哪怕是正確的也不會(huì)引起他們的重視。

5、工時(shí)定額與計(jì)件單價(jià)的矛盾：計(jì)時(shí)工資大于計(jì)件工資(如電器經(jīng)過2個(gè)月的核算都存在如此問題)

6、成本核算項(xiàng)目公司安排上的問題：工作關(guān)系和工作職責(zé)沒有明確，其他部門不知道這個(gè)部門是做什么的。

7、組織機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性存在問題：組織機(jī)構(gòu)人員和崗位的調(diào)整沒有及時(shí)的通知相關(guān)工作責(zé)任人或工作關(guān)系人。

8、人員的工作崗位關(guān)系存在跨級(jí)任命和跨級(jí)匯報(bào)的問題。

9、工作目標(biāo)和項(xiàng)目時(shí)間、優(yōu)先順序沒有告知，直接責(zé)任人不清楚。

四、第二季度的工作心得：

1、電器生產(chǎn)管理

一條清晰的管理思路或理念需要一段時(shí)間去驗(yàn)證，然而在公司的一切管理模式總是隨著心情的好壞來變動(dòng)，沒有一個(gè)固定的模式，這一切都是市場(chǎng)不穩(wěn)定性和上級(jí)管理在處理市場(chǎng)與生產(chǎn)矛盾中沒有實(shí)際的有效的解決方式，相對(duì)于公司這種典型的市場(chǎng)不可預(yù)測(cè)和市場(chǎng)訂單的隨機(jī)性以及產(chǎn)品的定向性存在如此繁多的問題是一種必然的結(jié)果，要建立一種相對(duì)適合公司的管理模式，絕對(duì)不能紙上談兵，也不能照搬別人的管理模式，管理以人為本，在解決公司一些基本問題時(shí)，管理層也是力不從心，比如，要擴(kuò)大一個(gè)人的職責(zé)，就要配置一個(gè)輔助的崗位，然而在輔助崗位上又沒有相應(yīng)的辦公條件，實(shí)際上所有的工作分工也僅僅是形式上的分工，實(shí)際上工作行動(dòng)和結(jié)果還是從一個(gè)人手中出來，一個(gè)人員的配置如果得不到相應(yīng)的辦公設(shè)施資源支持反而是一種負(fù)擔(dān)和一種混亂，說得嚴(yán)重一點(diǎn)就是浪費(fèi)。我們知道在公司任何一個(gè)崗位就是一個(gè)蘿卜一個(gè)坑，每個(gè)人也不可能替代別人去完成他人的分內(nèi)之事。本來一個(gè)部門已經(jīng)完善了分工和制度化，而公司管理層一句話或一個(gè)變動(dòng)就會(huì)改變作為主管人員的管理初衷和管理思路，導(dǎo)致上不能達(dá)意，下不能清明，囫圇吞棗而不知其味。問題總得一個(gè)一個(gè)去解決，而不是眉毛胡子一把抓，到頭來撿了芝麻丟了西瓜。一個(gè)環(huán)節(jié)都還沒有理順或只有一點(diǎn)點(diǎn)眉目，又要去做別的事情，其結(jié)果是不勝任。

生產(chǎn)如何適應(yīng)市場(chǎng)的需要;生產(chǎn)管理如何才能具備完善的市場(chǎng)應(yīng)急措施;一線管理信任度與一線人員的使用成本;崗位的人員配置是否具有一定的穩(wěn)定性;部門管理的主管職權(quán)是否存在崗位的隨意性;如何用人;部門如何規(guī)劃和管理，部門主管是否有自主權(quán)，部門在人員配置方面是否征求部門主管的意見31

2、電器生產(chǎn)管理與高壓生產(chǎn)計(jì)劃

這是一種錯(cuò)誤的管理模式設(shè)置，他違反了每筆業(yè)務(wù)(產(chǎn)銷購驗(yàn)收儲(chǔ)運(yùn))，不能由一個(gè)人(部門)單獨(dú)包辦到底，必須由兩個(gè)部門以上的人員處理原則。在一個(gè)生產(chǎn)指令的下達(dá)受到生產(chǎn)部門的抵制，導(dǎo)致執(zhí)行力大打折扣，作為生產(chǎn)安排出現(xiàn)不同的執(zhí)行不全或執(zhí)行不完的問題，特別是下屬人員的權(quán)力間接化，使得生產(chǎn)執(zhí)行力度和生產(chǎn)的控制力失控，匯報(bào)制度受到強(qiáng)大的沖擊。

3、生產(chǎn)核算部的各種基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的收集和整理

在此過程中，有個(gè)別部門說，你就干點(diǎn)實(shí)事或讓我們干點(diǎn)實(shí)事好不好，(我也不知道什么是實(shí)事)。有的部門沒有統(tǒng)計(jì)員(我叫他們先收集交到我這里來，我抽時(shí)間給他們統(tǒng)計(jì))當(dāng)我發(fā)完通知后在辦公室了解到又成立了生產(chǎn)部(向辦公室人員了解)，實(shí)際上就減少了我們直接與生產(chǎn)部門的直接聯(lián)系，所有的統(tǒng)計(jì)都應(yīng)該由生產(chǎn)部提供，而最后我又知道車間統(tǒng)計(jì)人員歸我調(diào)度，但配置還是屬于車間部門(姚總經(jīng)理單獨(dú)告知)。而車間和部門以及統(tǒng)計(jì)員也不知道有這種工作關(guān)系。任何一個(gè)部門或部門人員和職權(quán)的變動(dòng)，上級(jí)和人力資源部都應(yīng)該有告知相應(yīng)工作部門或工作關(guān)系的義務(wù)，以利工作關(guān)系的建立和工作關(guān)系的暢通，而不是局限幾個(gè)人知道，也給這個(gè)項(xiàng)目的建立和完成設(shè)置了無形的障礙。設(shè)置一個(gè)部門和項(xiàng)目組都應(yīng)該有一個(gè)職權(quán)而不是僅僅的一個(gè)工作內(nèi)容，工作內(nèi)容也不是一個(gè)人能完成的(說是部門工作內(nèi)容，而部門僅僅只有一個(gè)人)，什么事情或責(zé)任都落在一個(gè)人的身上，直接上級(jí)有幾個(gè)，工作目標(biāo)有幾個(gè)，工作關(guān)系有幾個(gè)等等，直接上級(jí)是否告知這個(gè)項(xiàng)目該如何開展，優(yōu)先順序是什么，時(shí)間段呢?我感觸最深還是以始為終，多從自己身上找原因這個(gè)觀點(diǎn)，養(yǎng)成主動(dòng)溝通的習(xí)慣是我必須要改變的，然而我還在人際關(guān)系這一點(diǎn)上，我認(rèn)為在公司人際關(guān)系主要還是工作關(guān)系，實(shí)際上我們?cè)诠ぷ魃系年P(guān)系還是都沒有處理好——就是工作職責(zé)和工作關(guān)系。所有業(yè)務(wù)處理必須程序化、制度化，任用人員必須經(jīng)過慎重挑選和訓(xùn)練，任用品德不良人員則容易發(fā)生舞弊，任用業(yè)務(wù)不熟練人員則容易發(fā)生錯(cuò)誤。培訓(xùn)的全員參與是目前解決基礎(chǔ)責(zé)權(quán)范圍最好的措施。本月建議：明確劃分權(quán)責(zé)，建立崗位責(zé)任制，實(shí)行購、產(chǎn)、銷、賬、錢、物分管的原則;所有實(shí)物財(cái)產(chǎn)要有專人負(fù)責(zé)保管、保養(yǎng)、維修以提高使用效率，保證財(cái)物安全;所有業(yè)務(wù)處理必須程序化、制度化，任用人員必須經(jīng)過慎重挑選和訓(xùn)練，任用品德不良人員則容易發(fā)生舞弊，任用業(yè)務(wù)不熟練人員則容易發(fā)生錯(cuò)誤。

       在成本統(tǒng)計(jì)方面首先要解決的是一線員工對(duì)異常情況的認(rèn)識(shí)和報(bào)表的填制工作，一線員工認(rèn)為異常情況消耗的工時(shí)填制就意味著他們得到的工資就會(huì)降低，這樣造成生產(chǎn)工時(shí)和工資有沖突，我想用車間主管和統(tǒng)計(jì)人員實(shí)行考核，對(duì)異常情況要求必須從生產(chǎn)計(jì)劃異常、物料異常、設(shè)備異常、制程品質(zhì)異常、設(shè)計(jì)工藝異常、水電異常、其它異常等七個(gè)方面進(jìn)行人員和工時(shí)的統(tǒng)計(jì)來解決生產(chǎn)部門與生產(chǎn)服務(wù)部門的關(guān)系。因?yàn)閺恼麄€(gè)生產(chǎn)流程來看解決和確認(rèn)部門的責(zé)權(quán)才是解決生產(chǎn)管理混亂的根本所在。比如我們?cè)诠ば蛏献魇郑厝粻砍兜揭痪€員工工資的問題，如果我們能在異常情況下有所突破，就有充分的理由說服員工。如此在通過廣州和深圳的相關(guān)工序和工種的工資水平指導(dǎo)價(jià)格來確定工資水平，來平衡生產(chǎn)成本。在基礎(chǔ)數(shù)據(jù)(設(shè)備產(chǎn)量、工時(shí)、消耗等初步匯總統(tǒng)計(jì))和異常情況的雙重統(tǒng)計(jì)下來完善成本核算工作和工資的核算。

4、《中層干部管理技能提升研修班》培訓(xùn)

在這次培訓(xùn)中讓我知道不善于溝通是我最大的缺點(diǎn)，更不能說雙向溝通了;我個(gè)性太強(qiáng)，總覺得什么事情都去麻煩我們的上級(jí)或總經(jīng)理是一種無能的表現(xiàn)，遇到一點(diǎn)不配合或問題都向總經(jīng)理或上級(jí)報(bào)告也是一種無能和無奈的表現(xiàn)和可恥的行為;工作的預(yù)防意識(shí)太強(qiáng)(缺乏魄力和創(chuàng)造力)所以不論在任何崗位，任何時(shí)間，任何地點(diǎn)，我總是在做事或在某中預(yù)見的結(jié)論下作出提前聲明，盡量按公司的宗旨去尋找答案;管理思維中錯(cuò)誤的，到現(xiàn)在我有些問題都還沒有明白，公司的規(guī)模到底是小型還是中型，為什么會(huì)出現(xiàn)跨級(jí)指揮和跨級(jí)任命和跨級(jí)匯報(bào)?什么是工作的連續(xù)性和持續(xù)改進(jìn)性，如此變動(dòng)和職能轉(zhuǎn)換頻繁，能達(dá)到嗎?對(duì)于我來說，工作的變動(dòng)，其目的是什么?工作目標(biāo)是什么?崗位職責(zé)是什么?工作賣力而進(jìn)展緩慢，不知道時(shí)間都花在什么地方了，一個(gè)管理觀念和思維的轉(zhuǎn)變其關(guān)鍵還是職責(zé)權(quán)限。一個(gè)互賴的人，能夠與人分享內(nèi)心真正的感受，做有意義的交流，也能共享別人的心得，而獨(dú)立?是否是我造成的，一個(gè)人的部門，就算是一個(gè)小組，也是在相對(duì)獨(dú)立具體分工又相對(duì)依賴下的互助組合，而不是打群架，作為小組負(fù)責(zé)人或部門領(lǐng)導(dǎo)要分清問題主次和人員各自的工作方向和優(yōu)先順序;對(duì)中層干部來說，最重要的能力是人際能力，而在公司我總是把人際關(guān)系看著是工作關(guān)系，部門與部門之間為了訂單這個(gè)目標(biāo)而應(yīng)該提供什么或得到什么，得到或提供都應(yīng)該是部門工作的本質(zhì)，也是個(gè)人工作的實(shí)質(zhì)問題;控制，就是你將工作安排好后，在控制中也是件很頭疼的事，工人或車間一旦沒有人去監(jiān)督，他們?cè)趫?zhí)行力上就會(huì)大打折扣，而不去更好的完成工作任務(wù)，一旦遇到本來可以解決的細(xì)小問題，他們就會(huì)停下來或打電話找你，問你怎么辦等。而管理者實(shí)際上就成了消防員了;做事謹(jǐn)慎，過于嚴(yán)密是我最大的優(yōu)點(diǎn)，也是我最大的缺點(diǎn)，時(shí)間觀念過于強(qiáng)烈，一旦因?yàn)槿藶榛蛏系拦ば虺鲥e(cuò)導(dǎo)致我在單位時(shí)間內(nèi)無法達(dá)成任務(wù)或打亂我的工作計(jì)劃，就會(huì)受到我強(qiáng)烈的，甚至不計(jì)后果的一針見血的攻擊。

         時(shí)間管理?時(shí)間管理不僅對(duì)于個(gè)人有約束力。也對(duì)一個(gè)組織或項(xiàng)目有約束力，而資源配置的合理性和工作的開展呢?所以說，三思而后行也是必要的;一個(gè)部門的成立或一個(gè)人的調(diào)動(dòng)，其資源如何配置都不要人為造成一個(gè)人或一個(gè)部門的孤立。壓力的產(chǎn)生和釋放都是來源自身對(duì)事件事物的想法，但也取決工作的工作量以及對(duì)公司企業(yè)文化和公司管理文化的特殊性的認(rèn)知上，作為管理者，更多的事情去處理日常的事務(wù)，如車間生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)和異常情況的處理，很少有時(shí)間來研究和評(píng)估管理方法的效果?？傊粋€(gè)分配下去的任務(wù)和工作要完成，就要不停的追問和使用不同的語氣，而我自認(rèn)為我在這方面是一個(gè)典范，不知道任何人，只要負(fù)責(zé)任的人或利益受到傷害的人都會(huì)運(yùn)用，在我做生產(chǎn)審計(jì)工作這些階段，我真正的體會(huì)到比我更甚的脾氣和罵人的過程，而我為什么被別人利用，被別人當(dāng)槍使呢?我最大的悲哀就是不善于匯報(bào)，尋找上級(jí)的理解和保護(hù)。另外一點(diǎn)我也是一個(gè)不聽話的員工，更不愿承擔(dān)另外的責(zé)任而得罪同事或領(lǐng)導(dǎo)。在角色認(rèn)知上，只知道做好分內(nèi)之事，而不愿當(dāng)傳話筒，實(shí)際上傳話筒也是中層管理者的一種能力，正如負(fù)責(zé)任是一種心態(tài)更是一種能力一樣，一個(gè)人的一生實(shí)際上就是原于成就，地位，被人認(rèn)同，自由度，獎(jiǎng)勵(lì)，責(zé)任，和人相處融洽，工作的安全感，工作的競(jìng)爭(zhēng)性，事業(yè)發(fā)展這條主線前進(jìn)和終結(jié)的。培訓(xùn)的全員參與是目前解決基礎(chǔ)責(zé)權(quán)范圍最好的措施。通過別人完成任務(wù);多從自己身上找原因;圍繞目標(biāo)開展工作;努力尋找1+1>;2的方法;珍惜人與人之間的差異;給予下屬適當(dāng)?shù)目臻g;懲罰偏離目標(biāo)的行為;打算全部完成的完美主義者，往往到最后什么也沒做好;主要做積極性主動(dòng)性緊急性開拓視野得到結(jié)果的事情，騰出時(shí)間做應(yīng)對(duì)性的一般不重要的日常事務(wù);這些都會(huì)讓我銘記于心。3212

五、上半年的工作建議：

1、在生產(chǎn)審計(jì)方面，鑒于人手不足的問題和公司目前的現(xiàn)狀和特殊性，建議對(duì)生產(chǎn)循環(huán)：重在審查生產(chǎn)性車間或部門成本核算方法的一貫性，相關(guān)直接材料、直接人工、制造費(fèi)用如何轉(zhuǎn)生產(chǎn)成本，生產(chǎn)成本在當(dāng)期完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品之間分配時(shí)的合理性、合規(guī)性及在此過程中領(lǐng)用料憑證、人工工時(shí)計(jì)算原始單據(jù)的有效性;目前仍然嚴(yán)重存在有工時(shí)沒數(shù)量(產(chǎn)量或產(chǎn)量過于模糊)，有數(shù)量沒有工時(shí)或者工時(shí)是隨便寫上去(反正一天就480分鐘)在核定電器焊接中就出現(xiàn)工時(shí)相互抵觸的相互矛盾的問題，其工時(shí)相差1個(gè)小時(shí)之多。

2、存貨審計(jì)，一般方法：最重要的是監(jiān)盤，制訂存貨監(jiān)盤制度定期對(duì)存貨進(jìn)行監(jiān)盤，以驗(yàn)證其實(shí)際存在及其存在狀態(tài)。監(jiān)盤時(shí)間：因?yàn)閭}庫目前每天難有庫存匯總表，只有選擇月末的庫存表編制后定期或不定期進(jìn)行。

3、解決成本核算問題建議從以下三方面著手：

第一步解決工人工作時(shí)間的百分比

在生產(chǎn)領(lǐng)域中，從生產(chǎn)某部件轉(zhuǎn)換到生產(chǎn)另一部件的過程中，如果能將這種轉(zhuǎn)換的時(shí)間縮短，則在生產(chǎn)線上的頻繁的轉(zhuǎn)換將成為可能，這樣就能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線向多品種轉(zhuǎn)換而不引起成本的增加。只要能將異常情況分清，有的放矢，達(dá)到責(zé)權(quán)利的統(tǒng)一，解決一線工人對(duì)工作的安全感，

第二步解決工人工作速率，做好成本預(yù)防

我們知道未能實(shí)現(xiàn)成本削減的原因就是削減成本的措施是從上面強(qiáng)加給工人的，工人視其為對(duì)他們自己的工作和收入的威脅，而成本預(yù)防往往能夠得到勞動(dòng)者積極而熱情的支持，工人和車間職員知道肥胖在何處，他們明白低的、受控制的成本意味著更好更安全的工作。在一般情況下，企業(yè)提高生產(chǎn)效益的主要途徑是對(duì)產(chǎn)品的原材料和直接費(fèi)用的節(jié)約而很少考慮間接成本，只要把間接成本降下來就可以彌補(bǔ)由于多品種而帶來的原材料和直接費(fèi)用的上升，這顯然要提高管理水平，在企業(yè)管理上做文章，看板式管理采用逆向思維的方法，從結(jié)果入手即從最后一道工序開始往前推，每一道工序都把后一道工序看成自己的客戶，按照客戶的需要進(jìn)行生產(chǎn)，而用戶把自己的需要詳細(xì)的寫在一塊醒目的板上，這樣就可以用看板來控制整個(gè)生產(chǎn)過程，只要最下游的總裝備指令計(jì)劃決定下來，由下而上逆向控制方式加上多功位的操作相結(jié)合而實(shí)現(xiàn)多品種、小批量、低成本的生產(chǎn)就存在可能。

第三步解決機(jī)器利用率

對(duì)機(jī)器的利用率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并通過機(jī)器的工作抽樣，對(duì)各部門不同瓶頸工位的活動(dòng)頻率和效率進(jìn)行抽樣，能明顯地反映出工人和機(jī)器兩者的生產(chǎn)率及低效率的程度，也能知道操作者或機(jī)器在安裝操作、維修、保養(yǎng)等方面所花費(fèi)的時(shí)間以及操作者的工作節(jié)奏。

4、各生產(chǎn)部門或工序的生產(chǎn)報(bào)表至少要體現(xiàn)如下內(nèi)容，產(chǎn)量，以能了解生產(chǎn)進(jìn)度;工時(shí)，以能了解實(shí)際工時(shí)的耗用;效率，以能運(yùn)用績(jī)效管理，提高工效;成本方面必須的基礎(chǔ)資料，以能準(zhǔn)確核算成本。

5、個(gè)人日?qǐng)?bào)表由車間負(fù)責(zé)人指定人員或車間統(tǒng)計(jì)員進(jìn)行錄入，并按工序、設(shè)備、產(chǎn)品種類、消耗進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。

a、日?qǐng)?bào)：工序產(chǎn)量，工序工時(shí)，工序消耗(原料消耗，低值易耗品)。

b、旬報(bào)：設(shè)備產(chǎn)量，設(shè)備使用工時(shí)(在通電狀態(tài)的時(shí)間)，有效利用工時(shí)(在生產(chǎn)作業(yè)狀態(tài)下的作業(yè)時(shí)間)。

c、月報(bào)產(chǎn)品類別產(chǎn)量，產(chǎn)品類別工時(shí)，原料消耗，工序低值易耗品，設(shè)備、模具維修費(fèi)用的統(tǒng)計(jì)，工資核算報(bào)表，異常工時(shí)的統(tǒng)計(jì)按計(jì)劃異常、物料異常、設(shè)備異常、制程品質(zhì)異常、設(shè)計(jì)工藝異常、水電異常、其它異常等七個(gè)方面進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。

生產(chǎn)車間工作規(guī)劃范文(二)

1、原材料制備

××是××生產(chǎn)的源頭，合格的××是保證××的生產(chǎn)乃至成品生產(chǎn)的關(guān)鍵之一。××班××制備小組組長為本班員工××，我在管理××班各項(xiàng)工作的同時(shí)，協(xié)助××進(jìn)行生產(chǎn)用××。在成員僅有兩人的情況下××制備小組××××年1-11月份共制備生產(chǎn)××52批次，共計(jì)××。在生產(chǎn)中，我們嚴(yán)格執(zhí)行《××管理制度》對(duì)××管理實(shí)行雙人雙鎖，建立建全××管理記錄和領(lǐng)用記錄。對(duì)××的制備與領(lǐng)用實(shí)行嚴(yán)格控制管理。

2、半成品生產(chǎn)

××生產(chǎn)是整個(gè)生產(chǎn)工序的中間環(huán)節(jié)，其品質(zhì)對(duì)后續(xù)生產(chǎn)工

藝質(zhì)量起著決定性的作用。××班各個(gè)原輔小組在貫徹執(zhí)行××規(guī)范和××標(biāo)準(zhǔn)操作的原則下，根據(jù)車間下達(dá)的半成品生產(chǎn)工序指令單生產(chǎn)各型××××。其中××型××萬毫升，××型××萬毫升，××型××萬毫升。充分保證了成品××生產(chǎn)的××需求，對(duì)整個(gè)××生產(chǎn)工序起到了鋪磚墊瓦的作用。

3、人員、物料管理

科學(xué)化管理是企業(yè)發(fā)展的核心，小至一個(gè)集體乃至一個(gè)小組都離不開規(guī)范化的管理。××班在積極推行“三化”管理活動(dòng)中，對(duì)人員的配置、器材、物料的合理調(diào)配作了一定的改革和嘗試，力求規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化。在人員的管理上，××班每個(gè)工作小組的組成都是擇人而定、優(yōu)化組合，各個(gè)工作小組雖然分工職責(zé)不同，但在工作中卻是相互協(xié)作，靈活互動(dòng)的一個(gè)整體。要求每一個(gè)操作工序嚴(yán)格按照××規(guī)范和××標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。這充分提高了全班員工的整體操作技能和效率，達(dá)到了來之能戰(zhàn)的效果;在器材、物料方面，要求做到生產(chǎn)前對(duì)原輔材料和物料名稱、批號(hào)、數(shù)量的核對(duì)，器材、設(shè)備的狀態(tài)檢查。FOXer.com

在長期的工作實(shí)踐中，我們切實(shí)地感到：只有實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化的管理，才能最大化地減少失誤和紕漏，細(xì)微之處見功夫，標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化是一種意識(shí)，一種態(tài)度，并將逐步地成為一種理念和文化。

4、培訓(xùn)與學(xué)習(xí)

××班因其特殊的工作性質(zhì)，對(duì)員工的各項(xiàng)素質(zhì)要求尤為嚴(yán)格。為確保和提高全班員工的工作素養(yǎng)和從思想上加強(qiáng)員工規(guī)范操作意識(shí)和安全生產(chǎn)知識(shí)，我們定期認(rèn)真組織學(xué)習(xí)，從提高員工業(yè)務(wù)技能和生產(chǎn)安全入手，利用工作之余，在班內(nèi)積極開展了法律法規(guī)、知識(shí)技能、安全生產(chǎn)，特別是××安全等方面的培訓(xùn)。××××年進(jìn)行生產(chǎn)、安全培訓(xùn)活動(dòng)21次，培訓(xùn)399人次，召開班組安全生產(chǎn)例會(huì)21次，參加會(huì)議399人次。內(nèi)容涵蓋各型××標(biāo)準(zhǔn)操作程序及質(zhì)量控制要點(diǎn)、××管理、人員進(jìn)出××標(biāo)準(zhǔn)程序、××管理制度及安全生產(chǎn)法、××五項(xiàng)事故應(yīng)急預(yù)案……等。

通過培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，××班員工的整體無菌操作意識(shí)和生產(chǎn)知識(shí)、××安全知識(shí)水平得到了極大的提高，在思想上和行動(dòng)上，充分認(rèn)識(shí)和體現(xiàn)出規(guī)范生產(chǎn)和生產(chǎn)安全、特別是××安全的重要性。

5、存在問題

××班在全年的生產(chǎn)工作中，認(rèn)真履行崗位工作職責(zé)，對(duì)遇到的實(shí)際問題和隱患能解決的積極進(jìn)行解決、整改，不能解決的立即上報(bào)，確保按質(zhì)按量完成年度生產(chǎn)工作任務(wù)。但在工作過程中也發(fā)現(xiàn)存在著不可避免的一些問題。

如，隨著生產(chǎn)任務(wù)的增加，硬件設(shè)施產(chǎn)能不足等問題的突出，這對(duì)××班人員和各項(xiàng)生產(chǎn)工作等“軟件”方面的要求更加嚴(yán)格。

有的員工對(duì)“三化”管理要求認(rèn)識(shí)不足，工作缺乏細(xì)致深入，有的工作看似做了，實(shí)際沒做，有的做了，但細(xì)處沒做。

為保證今后生產(chǎn)任務(wù)的順利完成和生產(chǎn)工藝紀(jì)律的嚴(yán)格執(zhí)行，對(duì)存在的問題及隱患，我們會(huì)在今后的工作中。

生產(chǎn)車間工作規(guī)劃范文(三)

20xx年，我們將繼續(xù)認(rèn)真貫徹公司有關(guān)指示要求，認(rèn)真總結(jié)20xx年的工作經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，創(chuàng)新工作方法，爭(zhēng)取投入更多的人力和技術(shù)，扎扎實(shí)實(shí)地把節(jié)能降耗工作做精做細(xì)。20xx年，真空管車間針對(duì)這方面的問題將有如下六大項(xiàng)工作要做：

1);通過全自動(dòng)封口機(jī)的引進(jìn)來達(dá)到節(jié)能降耗方面的新突破

20xx年通過1整年的摸索實(shí)踐，車間已經(jīng)基本掌握了全自動(dòng)封口機(jī)的操作和質(zhì)量控制要點(diǎn)，拒不完全統(tǒng)計(jì)成品率可達(dá)98.9%，下一步我們想利用全自動(dòng)封口機(jī)用人少，產(chǎn)量高(日產(chǎn)量可達(dá)10000支)的優(yōu)點(diǎn)，淘汰現(xiàn)有的8臺(tái)臥式封口車床，重新申請(qǐng)購置2臺(tái)全自動(dòng)封口機(jī)(其中為1臺(tái)￠58設(shè)備1臺(tái)￠47設(shè)備)，這樣一來，整個(gè)封口工序和封口退火工序就可以進(jìn)行人員重新配置整合，原先整個(gè)封口和退火工序定編共需要24名員工(三班運(yùn)轉(zhuǎn))，新設(shè)備購置后，兩個(gè)工序員工就可縮減到15名，人員縮減9名按月平均工資2300元計(jì)算，光人員工資一項(xiàng)就可為公司節(jié)約248400元，新設(shè)備購置后，生產(chǎn)效率提高，天然氣、氧氣等能源方面預(yù)計(jì)可節(jié)省10萬元。

2);旋轉(zhuǎn)排氣臺(tái)自動(dòng)鎖母的改造

本項(xiàng)改造主要是根據(jù)職工提議，針對(duì)職工勞動(dòng)強(qiáng)度方面的改造。現(xiàn)有排氣臺(tái)機(jī)組主要是靠人工手動(dòng)松、卸螺母來完成上下管的操作，如果改用自動(dòng)鎖母構(gòu)造就可實(shí)現(xiàn)螺母通過氣動(dòng)自動(dòng)鎖緊。減少員工體力勞作，更能體現(xiàn)車間設(shè)備的自動(dòng)化程度，也是車間人性化管理的體現(xiàn)。

3);加工、設(shè)計(jì)熱管退火爐的構(gòu)想

車間生產(chǎn)熱管產(chǎn)品已經(jīng)兩年有余，兩年來針對(duì)熱管冷凝端應(yīng)力消除方面，車間為了產(chǎn)品的性能和用戶的使用安全方面決定在20xx年加工、設(shè)計(jì)熱管退火爐，在原有設(shè)備上通過配置退火爐裝置使熱管應(yīng)力消除更徹底，消除應(yīng)力方面的質(zhì)量因素，不僅可以穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，而且可以縮減天然氣用量，年預(yù)節(jié)省天然氣可達(dá)5萬元。

4);設(shè)計(jì)鍍膜機(jī)停機(jī)擴(kuò)散泵降溫降裝置

鍍膜機(jī)如遇突然停水，需要馬上對(duì)泵體降溫，否則會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞，影響抽速;另外如遇停產(chǎn)、設(shè)備大修時(shí)，也需要對(duì)擴(kuò)散泵進(jìn)行降溫，降到室溫環(huán)境一般得需要4～5小時(shí)左右，設(shè)計(jì)擴(kuò)散泵停機(jī)降溫裝置，主要是通過對(duì)擴(kuò)散泵底部油液位置經(jīng)過壓縮空氣進(jìn)行氣體冷卻，縮短降溫時(shí)間，這樣一來可節(jié)省維持泵電能消耗3小時(shí)，更重要的是減少設(shè)備停機(jī)的等待有利于機(jī)修人員維修工作的迅速開展。

5);設(shè)計(jì)清洗機(jī)內(nèi)管自動(dòng)加塞裝置

針對(duì)自動(dòng)清洗機(jī)，需要人工加裝橡膠塞阻水操作，此操作不僅繁瑣，而且職工勞動(dòng)強(qiáng)度大，同時(shí)又伴有一定的安全隱患，車間從職工的切身安全出發(fā)決定在20xx年，把這方面的工作切實(shí)落地。

6)現(xiàn)場(chǎng)管理方面

上海安峰兩臺(tái)清洗機(jī)落戶真空管車間已經(jīng)3年多了，3年來，此設(shè)備從未正常生產(chǎn)過，20xx年更是處于全年停產(chǎn)狀態(tài)，車間現(xiàn)有清洗機(jī)已經(jīng)在產(chǎn)能和質(zhì)量方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越并替代了兩臺(tái)安峰清洗機(jī)，所以車間從現(xiàn)場(chǎng)管理方面考慮，申請(qǐng)公司領(lǐng)導(dǎo)將兩臺(tái)設(shè)備移除生產(chǎn)廠區(qū)，另作處理，這樣一來，有力于改變前道工序，現(xiàn)場(chǎng)擁擠的局面，更有利于車間整體生產(chǎn)工作的順暢進(jìn)行，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)酌情考慮!

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